國內較大塑料袋制造企業停產。分析人士認為，超薄塑料袋受新規定限制退出市場，將為環保塑料袋等替代品空出很大的市場空間，也將促使相關塑料袋生產企業進行轉型，因此包裝材料行業將迎來新一輪投資機會。
綜合國內媒體2月26日報道，國內較大塑料袋制造企業河南華強塑膠有限公司（包括漯河華強）突然停產結算，并宣布整體轉讓。
河南華強年生產塑料袋25萬噸，產值22億元，規模已連續11年居本行業國內之首。
平安證券化工業分析師張國君與世華財訊溝通時表示，《關于限制生產銷售使用塑料購物袋的通知》(簡稱《通知》)對各上市塑料企業影響很小，但對河南華強等以塑料袋生產為主業的企業影響會比較大，此類企業投資門檻低，而且技術含量低，產品附加值低，大多數產品在《通知》限制范圍內。
《通知》要求從2008年6月1日起，在國內禁止生產、銷售、使用厚度小于0.025毫米的塑料購物袋，對其他塑料袋的使用范圍也都有界定。因此，短期內國內眾多中小型塑料袋生產廠商肯定會受到很大影響，將淘汰所有只能生產超薄塑料袋的設備，迫使塑料袋生產商購進新型設備或轉型生產其他產品。中國塑料加工工業協會副秘書長馬占峰稱，《通知》是中國塑料加工行業升級換代的良機。
常駐寧波余姚的《中國塑料市場》雜志副主編吳敏俊預測，《通知》正式實施后，超薄塑料袋在市場上銷路直接受阻，估計有一半左右的塑料生產企業，尤其是小企業將面臨轉產或關閉。不僅會引起塑料原料產量、價格的波動，而且對成品塑料袋的價格以及銷售也將帶來影響。
中國塑協塑料再生利用專業委員會副會長董金獅介紹，根據日、韓、法等國家的經驗以及中國國情，中國實施塑料袋收費后，國內塑料袋的使用量有望減少2/3。目前，國內每年用于商品包裝的塑料袋總量約為160萬噸，按照減少2/3計算，將減少大約107萬噸，根據已經實行塑料袋收費的宜家家居統計數據，收費后塑料袋使用量減少40%，因此每年將增加超過60萬噸的包裝材料市場空缺。eva材料加工
分析人士認為，《通知》將迫使所有塑料袋生產企業進行新的投資，淘汰落后設備，更新產品；同時環保塑料袋等其他包裝材料將有更大市場，也帶來其他包裝材料的新一輪投資。
我國食品包裝材料將有通則形式的新標準
近幾年來，隨著管理的不斷加強，我國的食品安全質量有了明顯提高。但是，仍然還有問題存在，比如食品包裝材料，一旦出現問題，它的危害則是更為潛在的。當人們購買食品時，可以通過包裝上的標簽了解它的成分，但無法了解包裝材料本身是否對人體健康造成威脅。
據了解，目前全國塑料制品技術標準化委員會已組織專家起草有關的標準。其中，《食品包裝用復合膜、袋通則》已通過專家審查。有關人士表示，食品包裝用的復合膜、袋標準目前僅有幾個，但采用通則的形式制定新標準，這還是D一次。
消費者健康意識提高
近日，記者走訪了南山和福田幾個大型超市，特別對使用復合包裝袋、膜的食品進行了了解。不少消費者表示，雖然平時在購買食品時“除非有特別明顯的破損、污跡什么的，不會對食品包裝有什么要求”，但隨著前段時間食品安全問題的出現，現在也開始關注食品包裝了。據售貨員表示，經常有顧客在購買食品時候提出相應的問題。
據了解，國家剛剛強制推行食品標簽系列國家標準之一的《預包裝食品標簽通則GB7718－2004》，已經有企業開始自覺執行，并在產品中體現出來。目前，食品包裝的
標準已引起了消費者的注意，在南山某超市，記者向購物者問起食品包裝袋質量問題一事，不少消費者表示，這樣的標準出臺后，食品安全將會得到更多的保障。
品牌企業注重健康標準
目前食品生產企業對于食品包裝袋、膜的印刷是如何要求的呢？南山某塑料彩印廠的小林告訴記者，企業會對質量和材質提出要求，但特別要求殘留物指標的客戶并不多。正規的企業或是外國公司，一般會在合同中寫下具體的要求，如要求用什么油墨之類的。他向記者介紹，當油墨快速印制在復合膜、袋上時，需要在油墨中添加甲苯、丁酮、醋酸乙酯、異丙醇等混合溶劑，這樣有利于稀釋和促進干燥。對于印刷業來說，這樣的工藝是很正常的事。
深圳知名飲用水企業怡寶、怡景的相關負責人告訴記者，桶裝飲用水包裝（即水桶）對飲用水質量有很大的影響，目前深圳品牌企業和一般水企業間的差距較大，質量好壞“具體要看看企業生產管理規范不規范，有沒有衛生安全意識，愿不愿意投入?！彼硎?，桶裝水生產企業水桶的成本占企業總成本相當大一部分，消費者日常用的18.9升的水桶，如果采用優質PC（聚碳酸酯）為原料，每個桶的零售價在30元左右。按照規定，每只水桶在反復使用100次后，就要報廢。一般來說，一只新桶的壽命只有2年。一些中小企業和生產桶廠家為節約成本，回收一些報廢的水桶，或者用一些由廢舊瓶料、報廢光碟等垃圾制成的水桶，對消費者的健康構成威脅。
隨著相關食品包裝標準的出臺，對食品行業來說是一種規范；對消費者來說，這些標準將為健康生活提供新的保障。eva泡棉材料
我國食品包裝材料發展迅速
包裝對食品提供保護，防止食品受外界微生物或其它物質的污染，防止或減少食品氧化和其他不良反應。在諸多的食品包裝中，塑料制品及復合包裝材料占有舉足輕重的地位。正因為塑料及含塑料復合材料有其他材料所不具備的優點，因此近幾十年來我國發展很快，預計，2塑料包裝市場還將增長7%~9%。
新形勢下食品市場的競爭在很大程度上將取決于包裝質量的競爭。用于食品包裝的材料必須有適當的阻隔性，如油脂食品要求高阻氧性和阻油性；干燥食品要求高阻濕性；芳香食品要求高阻異味性；而果品、菜類鮮活食品又要求包裝有一定的氧氣、二氧化碳和水蒸氣的透過性；包裝要有良好的機械性能，主要包括材料的抗拉伸強度，耐撕裂、耐沖擊強度等；還要有良好的化學穩定性，不應與內裝食品發生任何化學反應，確保食品安全。另外還要有較高的耐溫性，適合食品的高溫消毒和低溫儲藏等特點。由于塑料材料自身有著很大的缺陷，如對環境的污染，其耐溫性和阻隔性總體不如金屬和玻璃容器等問題，飛速發展的食品工業已向化工產業，尤其是塑料制品產業提出了新的課題。
新型高阻隔性塑料在國外已廣泛應用，國內也已引進這項技術。使用高強度高阻隔性塑料不僅可以提高對食品的保護，而且包裝相同量的食品可以減少塑料的用量，甚至可以重復使用。對于要求高阻隔性保護的加工食品以及真空包裝、充氣包裝等情況，一般都要用復合材料包裝。而在多層復合材料中必須有一層以上的高阻隔性材料?，F在國內常用的高阻隔性材料有鋁箔、尼龍、聚酯、聚偏二氯乙烯等。隨著食品對保護要求的提高，阻隔性更好的乙烯、乙烯醇共聚物、聚乙烯醇等也開始應用。目前發達國家開發并少量應用的PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)將會給新世紀的食品包裝帶來巨大變化。PEN的化學結構與PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)相似，但剛性大大提高，阻氧性、阻水性比PET提高數倍，而且紫外線吸收性好、耐水解性好、氣體吸咐性低，裝過食品不留殘味，可重復使用。
活性包裝技術的應用將成為趨勢?；钚约夹g包裝包括包裝與包裝內部的氣體及食品之間的相互作用?；钚园b能夠有效地保持食品的營養和風味。由于材料科學、生物科學和氣體包裝技術的進步，近年來活性包裝發展很快。如包裝剩余空間的氧氣會加速食品的氧化，因此，除氧活性包裝體系應運而生。上個世紀70年代脫氧劑就開始用于食品包裝，其中鐵系脫氧劑是發展較快的一類脫氧劑，其后又開發了亞硝鹽系、酶催化系、有機脫氧劑、光敏脫氧劑等等。又如能產生滅菌劑的活性包裝體系，包括乙醇等殺菌系統，是將食品級乙醇吸收到一種載體上，裝入食品袋中，可使食品長期處于滅菌狀態。而活性滅菌物質與包裝材料相結合可將山梨醇、山梨酸鹽、苯甲酸鈉、銀沸石等物質加入到制造包裝容器的材料中，然后制造加工成容器，使其緩慢釋放出滅菌活性成分。
說說軟包裝材料制品的分類
（1）單層薄膜——要求具有透明、無毒、不滲透性，具有良好的熱封制袋性、耐熱耐寒性、機械強度、耐油脂性、耐化學性、防粘連性?？捎脭D出吹膜法、擠出流延法、壓延法、溶劑流延法等多種方法制得。單層薄膜的熱封性能不但同樹脂的相對分子質量分布、分子歧化度有關，還與制膜時工藝條件，如溫度、冷卻速度、吹脹比等有關。
（2）鋁箔——99.5%純度的電解鋁熔融后用壓延機壓制成箔，作軟塑包裝的基材非常理想。它具有良好的氣體阻隔性、水蒸汽阻隔性、遮光性、導熱性、屏蔽性，25。4μ以上的鋁箔無針孔，不滲透性好。
（3）真空蒸鍍鋁膜——在高真空度下，把低沸點的金屬，如鋁，熔融氣化并堆積在冷卻鼓上的塑料薄膜上，形成一層具有良好金屬光澤的鍍鋁膜。鍍鋁厚度400~600?，可大大提高基材的阻氧性、阻濕性?；囊涬姇炋幚?，用溶膠涂布。
（4）硅鍍膜——上世紀80年代開發的具有極高阻隔性能的透明包裝材料，又稱陶瓷鍍膜。不管多高溫度濕度下，性能不會變化，適合于制高溫蒸煮包裝袋。鍍層有兩種：一為硅氧化物SiOx,X越小阻隔性越好；二為Al2O3 。鍍膜方法有物理蒸鍍法（physical vapor deposition, PVD）和化學蒸鍍法(chemical vapor deposition, CVD )。
（5）涂膠（干式/濕式）復合膜——單層薄膜都有一定優點，也有固有的缺點，往往難
以滿足多種包裝性能要求，多層不同基材復合，即能互相取長補短，發揮綜合優勢。
濕式復合膜方法：一種基材上涂膠后同另一基材薄膜壓貼復合，然后干燥固化。如果是非多孔材料，涂膠干燥可能不良，則復合膜的質量下降。
干式復合膜方法：在基材上涂布粘合劑，先讓膠干燥，然后才壓貼復合，使不同基材薄膜黏結起來。干式復合方法可選基材范圍廣，有塑-塑，塑-箔，塑-布或紙，紙-箔。各層薄膜厚度可以精確控制，復合膜上可以表面印刷，可里層印刷。由于溶劑粘結劑的環境污染與殘留毒性問題，美歐禁止干式復合膜用于食品藥品包裝，其他國家無規定。對于復合用粘合劑中有毒成分殘余量，國家衛生標準有嚴格規定。
（6）擠出涂布復合膜——在一臺擠出機上，熱塑性塑料通過T型口模流延在準備被復的紙、箔、塑料基材上，或以擠出的樹脂為中間粘接劑，趁熱把其他一種薄膜基材壓貼在一起，組成“三明治”式的復合膜。為提高復合牢度，需電暈處理，并涂上錨涂劑（anchor coating-agent, AC）。擠出復合膜可以反印刷，各層厚度可精確控制，溶劑殘留量小，價格便宜。
（7）共擠壓（coextrusion）復合膜——使用二或三臺擠出機，共用一個復合模頭,在具有相容性的幾種熱塑性塑料之間層合，生產出多層薄膜或片材。共擠復合膜只能正面印刷不能反印刷。與干式復合膜和擠出流延膜相比，各層厚度控制較難。不使用黏結劑和錨涂劑，無污染衛生性好。共擠復合膜成本較低。
（8）高阻隔性薄膜——指在23℃、RH65% 條件下，厚度25。4μm的材料，其氧氣透過量在5ml/m2.d以下，濕氣透過量在2g/m2.d以下。用通常所稱的高阻隔性高強度材料，如EVAL、PVDC、PET、PAN、selar PA等做成包裝薄膜，可顯著延長食品的貨架壽命，或者可替代阻隔性能好的傳統剛性包裝材料。
（9）保鮮與殺菌薄膜——有以下幾種
① 乙烯氣吸附膜，在薄膜中加入沸石、方英石、二氧化硅等物質，可吸收水果蔬菜呼出的乙烯氣體，抑制其成熟過快。
②防結露發霧膜，多水青果的包裝薄膜內表面多結露生霧，容易使食物發生霉變。在薄膜材料中加入如硬脂酸單甘油酯、多元醇脂脂肪酸衍生物、山梨糖醇酐硬脂酸酯等防霧防滴劑，加入含氟化合物等防水霧劑，可有效防止食品霉變。
③ 抗菌膜，在塑料材料中加入具有離子交換功能的合成沸石（SiO2+Al2O3）,再加入含銀離子的無機填料，銀鈉離子交換后成為銀沸石，其表面有抗菌性。采用共擠壓復合工藝可使薄膜具有6μm的銀沸石內層，當銀離子濃度達10~50ppm時完全可以殺滅青果物表面的細菌。
④ 遠紅外線保鮮薄膜，在塑料薄膜中混煉入陶瓷充填劑，使此種薄膜具有產生遠紅外線功能，除能殺菌，又能活化青果物中的細胞，故有保鮮功能。
（10）無菌包裝膜片——主要用于食品和醫藥無菌包裝生產中，要求具有：耐殺菌能力；高度阻隔性與強度；良好的耐熱耐寒性（-20℃不發脆）；耐針刺性耐彎折性好；印刷圖案在高溫殺菌中或其他殺菌方法中不會損壞。
（11）耐高溫蒸煮袋——上世紀60年代，美國海軍研究所首先開發應用于宇航食品，之后，日本迅速加以推廣，開發應用于各種新型的方便食品。包裝食品經過高溫殺菌，保質期達一年以上。而且包裝袋型多樣：自立袋、托盤形、碟狀、杯狀、圓筒形，頗受消費者歡迎。在當今工作節奏緊張，生活休閑便捷的條件下，高溫蒸煮袋裝商品迅速獲得市場。
高溫蒸煮袋可以分為透明型（保質期一年以上）和非透明型（保質期二年以上），高阻隔型和普通型。按殺菌溫度分為低溫蒸煮袋（100℃，30min），中溫蒸煮袋（121℃，30min），高溫蒸煮袋（135℃，30min）。
蒸煮袋的內層材料用各種流延及吹脹PE（LDPE、HDPE、MPE）薄膜、耐高溫流延CPP或吹脹IPP等。EVAL、鋁箔、PVDC膜適合做中間層。雙向拉伸PET、尼龍6等適合做面層材料。聚酯型雙組分聚氨酯酸膠粘劑適合做干式復合膜用膠。
高溫蒸煮袋主要優點：①高溫蒸煮能殺死所有細菌，121℃/30min可殺死所有肉毒桿菌；②可常溫下長久保存，無須冷藏，可冷食也可溫熱食；③包裝材料有良好阻隔性，不亞于罐頭；④可反印刷，印刷裝潢美麗；⑤廢棄物易焚燒處理。
（12）耐高溫包裝膜片——材料熔點在200℃以上，適合做高強度的硬質/軟質容器。
塑料是一種良好的誘電體，具有良好的電磁波透過率。微波爐加熱殺菌烹調時至少150℃，可微波爐加熱包裝材料有PS、PP、PET、PBT、PC。結晶聚酯（CPET）托盤可以微波爐和電熱爐二者兼用。
聚苯醚PPO/PS片材組成的復合容器可耐160℃。美國GE公司PC片材可耐141℃，其另一產品Micon，聚亞酰胺醚/聚對苯二甲酸碳酸酯/聚亞酰胺醚三層共擠片材，可耐受230℃和-40℃。
氟塑料（如聚四氟乙烯等）薄膜的透明度好，表面光滑，不沾油污灰塵，阻氣性好，耐日光，適用溫度-200℃~260℃，特別適合于油性的、高溫烹調的食品包裝。
（13）降解塑料薄膜——降解塑料產品，按分解機理可分為光降解，生物降解，光與生物雙降解等幾種。世界上已有許多降解塑料產品問世，但技術與價格仍是關乎市場競爭力的關鍵問題。隨著社會各界環保意識加強和國家相關政策法規的出臺，降解材料應用前景是無容懷疑的。
光降解塑料分為共聚型和添加型兩類，前者是用一氧化碳或含碳單體與乙烯或其他烯烴單體合成的共聚物組成的塑料。由于聚合物鏈上含有碳基等發色基團和弱鍵，易于進行光降解。后者是在通用的塑料基材中加入如二苯甲酮、對苯醌等光敏劑后制得，制造技術簡單。光敏劑能吸收300nm波長的光線，與相鄰的分子發生脫氫反應，將能量轉給聚合物分子，引發光降解反應，使分子量下降。
生物降解塑料可分為完全生物降解塑料（truly biodegradable plastics）和生物崩解性塑料（bio-destructible plastics）。前者如天然高分子纖維素，人工合成的聚乳酸、聚己內酯等。后者生物崩解塑料是在塑料基材中加入如木質素、纖維素、淀粉、甲殼粉等天然高分子材料助劑而制成。在自然環境中天然高分子材料被微生物吞噬而使塑料基體分子鏈削弱，分解為水和二氧化碳。
光與生物雙降解塑料是理想的具有雙重降解功能的新型高分子材料。為世界各國主攻方向，目前主要采用引入微生物培養基、光敏劑、自氧化劑等添加劑的技術途徑制造。但仍有許多技術關鍵需要突破。
（14）熱收縮薄膜——上世紀60年代后得到飛速發展。材料有PP、PVC、LDPE、PER、尼龍等。先擠出薄膜，在軟化溫度（?；c）以上熔融溫度以下的某個溫度上，在高彈性狀態下，用同步或二步法平模拉伸法、或壓延法拉伸法、或溶劑流延法進行定向拉伸，拉伸分子被冷卻到?；c以下鎖定。使用時利用高分子聚合物的記憶效應，通過受熱，取向了的高聚物分子又恢復到原來未拉伸時的狀態——產生收縮。除了小型消費產品，高強度熱收縮薄膜對于外形不規則的中大型產品的定位與集裝化特別適用，省卻了剛性包裝材料或剛性包裝容器，大大節約了運輸包裝成本。
罐頭食品包裝材料應用新突破
傳統的肉制罐頭食品采用金屬容器(金屬罐)進行包裝。金屬罐作為罐頭食品的包裝，具有獨特優勢。但金屬包裝綜合成本較高，這類食品的消費量增長速度很快，尋求新的包裝材料尤為重要。近年來出現的一些新型肉制罐頭包裝形式，如軟罐頭，使消費過程變得更加方便，對消費者更具吸引力，在很大程度上擴大了罐頭食品的發展空間，為肉制品加工業的發展提供了新機會。
肉制罐頭對包裝材料和容器的要求
它的包裝材料和容器的選擇必須滿足一般食品包裝的要求。同時，由于罐頭食品的特殊性(即有較長的貯存期、保持肉制食品原有的色、香、味等特色，且要方便食用)，其包裝材料和容器又有一些特殊要求。
1．材料和容器本身無毒、無味，與內裝物接觸后不產生有害物質；
2. 有良好的阻隔性能、密封性能，防止氧氣滲入發生氧化作用，對肉制品造成不良影響；
3．材料的透濕性極小，避免肉制品的水分與外界環境發生交換，對其質量產生影響；
4. 能夠阻隔光線的透射，避光達到保持肉制品質量、風味的要求；
5．有良好的耐腐蝕性，保證肉制罐頭中調味的湯料不與其發生反應變質或產生有害物質；
6. 有一定的機械強度、良好的力口工包裝操作工藝性、印刷適性等特性，以適應工業化生產的需要和包裝裝潢印刷的需要。
軟包裝材料用于肉制罐頭食品包裝的適應性
軟包裝是指“使用柔性材料(如紙；張、塑料薄膜、鋁箔和鍍金屬薄膜等材料)制成的包裝”，而軟包裝材料通常是層合卷筒狀材料，它們能順應內容物形狀。大量單層材料均可看作軟包裝材料，每一類單層材料都有其局限性，如熱封性、印刷適應性、柔韌性、蒸煮性等；如果用于產品的包裝，還必須與產品相適應，如阻隔性(阻隔水汽、氧氣)、避光性、抵抗屈擾龜裂性、材料本身的氣味、毒性等方面的特性必須與所包裝的產品相適應。因此，應用于肉制罐頭食品包裝的軟質包裝材料常常采用多層復合材料，以發揮復合材料中各單層材料的優點，滿足肉制罐頭食品對包裝材料各方面的特殊要求。
綜上所述，用于肉制罐頭食品包裝的材料，必須同時滿足軟包裝材料和可蒸煮包裝軟質材料兩個方面的要求，一般應為性質不同且能夠相互彌補不足、發揮各自優勢的兩層或多層材料(包括塑料材料、鍍鋁材料和鋁箔材料等)。一般而言，這類包裝材料需要經過110—140℃高溫的熱水或水蒸氣的殺菌過程，要求材料具有良好的熱封性能、耐熱性能和高阻隔性能，同時需要滿足機械加工性能、裝飾裝潢性能(印刷適性)等方面的要求。
軟包裝材料在肉制罐頭食品包裝中的應用
目前，常用于肉制罐頭食品包裝的軟包裝材料是蒸煮袋包裝。主要有透明蒸煮袋和鋁箔蒸煮袋兩種。蒸煮袋包裝的食品，又稱為“軟罐頭”，是指用軟質包裝容器包裝，經過100℃以上高溫殺菌后達到商業無菌，可在常溫下長期保存的包裝食品。其包裝材料是由兩層、三層或多層不同基材復合而成的材料，近年來在食品罐頭，特別是肉制罐頭食品包裝中興起的一種新的包裝形式。
用蒸煮袋作為肉制罐頭食品的包裝，與傳統的金屬罐罐裝相比，有以下優點：
1．包裝材料和容器重量輕、綜合包裝成本、攜帶和貯存方便，生產時封口和食用時開啟方便；
2. 由于軟罐頭采用的復合軟包裝材料厚度小、傳熱快，使得殺菌和蒸煮時間比同等容量的金屬罐短，可以使食品免于過度蒸煮，以減少營養的損失，保持原有的風味，并且可以節省能源；
3．軟罐頭貯存期較長(一般常溫下可達12個月)，有些軟罐頭在貯存、運輸和銷售過程中無須冷藏；
4．食用時帶包裝進行加熱再蒸煮，可以較大限度的防止風味的散失；
5．能夠有效節省運輸成本和貯存空間，在一定程度上可以降低生產成本，增加產品的競爭力。
6．內裝食品與包裝容器之間的副作用和影響比金屬罐少，不會產生金屬味等污染；
軟罐頭也存在著明顯的缺點，如包裝容器的強度低，很容易被戳穿；保存期不如金屬罐和玻璃罐長；生產能力較低等。目前，軟罐頭在我國的肉制罐頭市場上仍然沒有占據主導地位但其有著良好的發展前景。
隨著蒸煮袋包裝和相關技術的發展，高溫蒸煮包裝容器除了袋裝形式外，出現了其它形式的包裝容器，如共擠復合多層次片材結構的包裝容器。這種容器不同于一般蒸煮袋材料的多層次薄膜結構，利用多層共擠方式生產的復合塑料片材，經過真空吸塑熱成型或壓力熱成型制成各種形式的包裝容器。這種容器可用微波爐和電阻爐進行殺菌，結構形式變化較多，如杯狀、托盤、瓶狀、管狀等。
我國食品包裝材料將有通則形式的新標準
近幾年來，隨著管理的不斷加強，我國的食品安全質量有了明顯提高。但是，仍然還有問題存在，比如食品包裝材料，一旦出現問題，它的危害則是更為潛在的。當人們購買食品時，可以通過包裝上的標簽了解它的成分，但無法了解包裝材料本身是否對人體健康造成威脅。
據了解，目前全國塑料制品技術標準化委員會已組織專家起草有關的標準。其中，《食品包裝用復合膜、袋通則》已通過專家審查。有關人士表示，食品包裝用的復合膜、袋標準目前僅有幾個，但采用通則的形式制定新標準，這還是D一次。
消費者健康意識提高
近日，記者走訪了南山和福田幾個大型超市，特別對使用復合包裝袋、膜的食品進行了了解。不少消費者表示，雖然平時在購買食品時“除非有特別明顯的破損、污跡什么的，不會對食品包裝有什么要求”，但隨著前段時間食品安全問題的出現，現在也開始關注食品包裝了。據售貨員表示，經常有顧客在購買食品時候提出相應的問題。
據了解，國家剛剛強制推行食品標簽系列國家標準之一的《預包裝食品標簽通則GB7718－2004》，已經有企業開始自覺執行，并在產品中體現出來。目前，食品包裝的
標準已引起了消費者的注意，在南山某超市，記者向購物者問起食品包裝袋質量問題一事，不少消費者表示，這樣的標準出臺后，食品安全將會得到更多的保障。
品牌企業注重健康標準
目前食品生產企業對于食品包裝袋、膜的印刷是如何要求的呢？南山某塑料彩印廠的小林告訴記者，企業會對質量和材質提出要求，但特別要求殘留物指標的客戶并不多。正規的企業或是外國公司，一般會在合同中寫下具體的要求，如要求用什么油墨之類的。他向記者介紹，當油墨快速印制在復合膜、袋上時，需要在油墨中添加甲苯、丁酮、醋酸乙酯、異丙醇等混合溶劑，這樣有利于稀釋和促進干燥。對于印刷業來說，這樣的工藝是很正常的事。
